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            活性氧化鈣是鋼鐵工業(yè)的基本原料

            發(fā)布時間:2021-07-07來源:池州市金隆鈣業(yè)有限公司

            活性氧化鈣是鋼鐵工業(yè)的基本原料。作為煉鋼造渣劑,它具有縮短冶煉時間、提高鋼水純度和產(chǎn)量、延長轉(zhuǎn)爐爐襯壽命的優(yōu)點(diǎn)。此外,活性氧化鈣還用于鋼水精煉和鐵粉燒結(jié),取得了良好的效果。生產(chǎn)活性氧化鈣的窯有很多種,其中回轉(zhuǎn)窯和立窯較為常見?;剞D(zhuǎn)窯的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、原料適應(yīng)性廣、質(zhì)量穩(wěn)定等。但是這種窯型也有明顯的缺點(diǎn),熱能利用率低,噸灰燃料成本高,而立窯的特點(diǎn)是機(jī)械化水平高,熱能利用率高,成本低。

            氧化鈣的活性與煅燒過程和石灰石的礦物組成直接相關(guān)。氧化鈣由游離氧化鈣和結(jié)合氧化鈣組成,但氧化鈣的活性主要由活性游離氧化鈣的含量決定。石灰石煅燒主要是碳酸鈣晶體重結(jié)晶,然后轉(zhuǎn)化為氧化鈣立方晶體的過程。在反應(yīng)開始時,碳酸鈣顆粒會被破壞和分解。在這個過程中,氧化鈣會重結(jié)晶,形成晶體。由于二氧化碳的生成,氧化鈣晶體在分解反應(yīng)初期會轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚⒔Y(jié)構(gòu),保持多晶結(jié)構(gòu)。這種晶體沒有完全發(fā)育,內(nèi)部有很多缺陷,導(dǎo)致氧化鈣活性進(jìn)一步提高。但隨著煅燒溫度和保溫時間的不斷提高,晶體會逐漸長大,從而使活性氧化鈣逐漸轉(zhuǎn)化為非活性氧化鈣,活性也隨之降低。

            活性氧化鈣用于轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣,具有造渣快、冶煉時間短的特點(diǎn),能起到很好的脫硫除磷作用。由于煉鋼除渣除磷的共同特點(diǎn)是堿度高,活性石灰由于熔渣快,可以快速提高爐渣堿度,而且石灰本身硫、磷含量低,因此在冶煉中具有很好的脫硫除磷效果,前期脫磷率達(dá)到90%以上,比普通氧化鈣高10%,可以減少氧化鈣的加入,減少鋼渣的產(chǎn)生,從而提高鋼水的產(chǎn)量。

            活性氧化鈣可用于煉鋼過程。在鋼水精煉中加入一定量的活性氧化鈣和螢石,可以完全消除鋼包內(nèi)襯的結(jié)渣結(jié)殼,大大減少鋼包和浸漬蓋的熱停處理時間,延長耐火材料的使用壽命。此外在鋼水精煉過程中加入一定量的活性氧化鈣和螢石,可以提高精煉鋼水頂渣的堿度,降低爐渣的熔點(diǎn),改善爐渣的流動性,對鋼水有一定的脫硫作用,減少鋼中夾雜物的總量,提高精煉鋼水的質(zhì)量。

            生產(chǎn)實(shí)踐表明,在燒結(jié)過程中添加活性氧化鈣可以強(qiáng)化燒結(jié)過程,是提高燒結(jié)礦產(chǎn)量的有效措施之一。隨著活性氧化鈣活性的增加,燒結(jié)速度和產(chǎn)量增加,混合料的造粒效果明顯提高(混活性氧化鈣是鋼鐵工業(yè)的基本原料。作為煉鋼造渣劑,它具有縮短冶煉時間、提高鋼水純度和產(chǎn)量、延長轉(zhuǎn)爐爐襯壽命的優(yōu)點(diǎn)。此外,活性氧化鈣還用于鋼水精煉和鐵粉燒結(jié),取得了良好的效果。生產(chǎn)活性氧化鈣的窯有很多種,其中回轉(zhuǎn)窯和立窯較為常見。回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、原料適應(yīng)性廣、質(zhì)量穩(wěn)定等。但是這種窯型也有明顯的缺點(diǎn),熱能利用率低,噸灰燃料成本高,而立窯的特點(diǎn)是機(jī)械化水平高,熱能利用率高,成本低。

            氧化鈣的活性與煅燒過程和石灰石的礦物組成直接相關(guān)。氧化鈣由游離氧化鈣和結(jié)合氧化鈣組成,但氧化鈣的活性主要由活性游離氧化鈣的含量決定。石灰石煅燒主要是碳酸鈣晶體重結(jié)晶,然后轉(zhuǎn)化為氧化鈣立方晶體的過程。在反應(yīng)開始時,碳酸鈣顆粒會被破壞和分解。在這個過程中,氧化鈣會重結(jié)晶,形成晶體。由于二氧化碳的生成,氧化鈣晶體在分解反應(yīng)初期會轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚⒔Y(jié)構(gòu),保持多晶結(jié)構(gòu)。這種晶體沒有完全發(fā)育,內(nèi)部有很多缺陷,導(dǎo)致氧化鈣活性進(jìn)一步提高。但隨著煅燒溫度和保溫時間的不斷提高,晶體會逐漸長大,從而使活性氧化鈣逐漸轉(zhuǎn)化為非活性氧化鈣,活性也隨之降低。

            活性氧化鈣用于轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣,具有造渣快、冶煉時間短的特點(diǎn),能起到很好的脫硫除磷作用。由于煉鋼除渣除磷的共同特點(diǎn)是堿度高,活性石灰由于熔渣快,可以快速提高爐渣堿度,而且石灰本身硫、磷含量低,因此在冶煉中具有很好的脫硫除磷效果,前期脫磷率達(dá)到90%以上,比普通氧化鈣高10%,可以減少氧化鈣的加入,減少鋼渣的產(chǎn)生,從而提高鋼水的產(chǎn)量

            活性氧化鈣既可用于煉鋼過程,也可用于煉鋼過程。在鋼水精煉中加入一定量的活性氧化鈣和螢石,可以完全消除鋼包內(nèi)襯的結(jié)渣結(jié)殼,大大減少鋼包和浸漬蓋的熱停處理時間,延長耐火材料的使用壽命。此外在鋼水精煉過程中加入一定量的活性氧化鈣和螢石,可以提高精煉鋼水頂渣的堿度,降低爐渣的熔點(diǎn),改善爐渣的流動性,對鋼水有一定的脫硫作用,減少鋼中夾雜物的總量,提高精煉鋼水的質(zhì)量。

            生產(chǎn)實(shí)踐表明,在燒結(jié)過程中添加活性氧化鈣可以強(qiáng)化燒結(jié)過程,是提高燒結(jié)礦產(chǎn)量的有效措施之一。隨著活性氧化鈣活性的增加,燒結(jié)速度和產(chǎn)量增加,混合料的造粒效果明顯提高(混合料的平均粒徑增加),混合料升溫更快,物料溫度升高;燒結(jié)堿度一定時,可減少其他熔劑的加入量,燒結(jié)礦總鐵品位可明顯提高。


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